1توضیحات کامل ماشین:
2. فرآیند تمیز کردن
1.ماژول تمیز کردن شیمیایی
1.1بخش پیش تمیز کردن یا جداسازی شیمیایی
آب DI یا عامل تمیز کننده را برای تمیز کردن اولیه اسپری به محصول وصل کنید، پس از تمیز کردن آب یا محلول جریان به مخزن شیمیایی یا تخلیه مستقیم.
نقش: مواد آلاینده بزرگ را در سطح تخته مانند توپ جوش، گرد و غبار و غیره بشویید، سیستم تصفیه برای جلوگیری از جریان آلودگی بزرگ به مخزن آب برای مسدود کردن پمپ استفاده می شود.
1.2. تمیز کردن چرخه شیمیایی
هر دو طرف PCBA را با پمپاژ آب از مخزن محلول تمیز کنید و سپس آب را به مخزن محلول برگردانید یا مستقیماً تخلیه کنید.تمیز کردن شیمیایی نیز به تمیز کردن شیمیایی 1 و تمیز کردن شیمیایی 2 تقسیم می شود..
نقش: تجزیه شیمیایی، تنش داخلی جریان تجزیه، و جدا کردن جریان از سطح PCBA با اسپری فشار آب.
1.3. برش باد جدا کردن
سطح صفحه PCBA را از طریق نوزل و چاقوی مخلوط کننده پاک کنید و با هوا برش دهید تا اطمینان حاصل شود که صفحه PCBA آب و حلال را به مخزن بعدی نمی برد.
نقش: جلوگیری از آلودگی مخزن آب DI به مخزن لباسشویی.
2.ماژول شستشو DI
2.1DI شستشوی قبلی ((شستشوی مجدد)
آب DI را برای تمیز کردن اولیه اسپری به محصول وصل کنید و آب پس از تمیز کردن به مخزن DI قبل از شستشوی می رود.
نقش: باقیمانده مواد تمیز کننده را روی سطح صفحه بشویید تا مواد تمیز کننده را به بخش شستشوی DI کاهش دهید و مخزن آب DI را آلوده کنید.
2.2برطرف کردن باد
سطح صفحه PCBA با یک چاقوی هوا برش داده می شود تا بیشتر بقایای آب را از سطح حذف کند و اطمینان حاصل شود که هیچ آب DI در سطح صفحه PCBA به بخش خشک شدن منتقل نمی شود.
2.3شستشوی چرخه آب DI
پاک کردن هر دو طرف PCBA با پمپ آب از مخزن DI و آب پس از تمیز کردن به مخزن DI باز می گردد.شستن چرخه آب DI به دو بخش تقسیم می شود: شستن 1 و شستن 2هرکدام با یک مخزن آب.
نقش: شستشوی جریان یا بقایای شیمیایی با فشار آب اسپری.
2.4شستشوی نهایی
ژنراتور DI به طور مستقیم آب DI را به این بخش برای شستشوی نهایی عرضه می کند، پس از آن آب به طور مستقیم تخلیه می شود یا به مخزن DI جریان می یابد.
نقش: اطمینان حاصل کنید که مواد تمیز کننده با استاندارد مطابقت دارند.
3. قطعه باد نهایی جدا کردن و خشک کردن
سطح صفحه PCBA با یک چاقوی هوا برش داده می شود تا بیشتر بقایای آب را از سطح حذف کند و اطمینان حاصل شود که هیچ آب DI در سطح صفحه PCBA به بخش خشک شدن منتقل نمی شود.
نقش: جلوگیری از ورود آب DI به بخش خشک کردن با هوا گرم، به منظور تأثیر بر اثر خشک کردن با هوا.
3.1.قطعه ی پایانی از باد جدا کردن ((شک کردن با هوای سرد)
3.2. خشک کردن با هوا گرم
3.3خشک کردن با هواي سرد
3پارامترهای فنی
ماده | نامگذاری | فنیشاخص |
1 | اندازه | L5860mm*W1650mm*H1650mm |
2 | قدرت | حدود 106 کيلو وات |
3 | اندازه محصولی که می تواند تمیز شود | 500mm ((W) * 450mm ((L) * 80mm ((H) |
4 | مصرف مایعات تمیز کننده | 1.5 تا 2.5 لیتر در ساعت |
5 | مصرف آب DI | 6L-12L/H |
6 | سرعت کانویر | 10mm/min-1000mm/min |
7 | حالت کنترل | صفحه لمسی + PLC |
8 | مواد بدن | مواد برتر PP مقاوم به خوردگی |
9 | مواد کمربند شبکی | SUS316 |
10 | الزامات تامین برق | 3PH، 380 VAC، 5 سیم |
11 | وزن | حدود 2200 کیلوگرم |
12 | الزامات کیفیت آب DI | >15MΩ |
13 | الزامات جریان آب DI | 0.5 متر در ساعت |
14 | الزامات تهویه | 5400 متر3/ساعت |
15 | صداي اجرا | < 68Dba |
16 | فشار اسپری منطقه تمیز کردن شیمیایی | 25-45psi |
17 | فشار اسپری منطقه شستشوی DI | 25-45psi |
18 | وزن محصولی که باید تمیز شود | <10 کیلوگرم |
19 | دمای مخزن مایع در بخش تمیز کردن شیمیایی | 25 تا 75 درجه سانتیگراد |
20 | زاویه چاقوی هوا | زاویه و ارتفاع قابل تنظیم |
21 | حالت نصب لوله اسپری | اتصال سریع برای تعویض آسان |
22 | حداکثر عرض کمربند ابریشم | 500 میلی متر |
23 | سیستم پر کردن مایع خودکار | بله، گزینه |
24 | حالت نصب لوله مایع | اتصال سریع برای تعویض آسان |
25 | دقت فیلتراسیون (سطح 2) | 100متر |
4محصول ویژگی ها
1. اصلی کنترل پانل
فشار سنج
2سیستم کنترل صفحه لمسی
رابط صفحه لمسیجعبه کنترل الکتریکی (Omron PLC)
3سیستم حمل و نقل با شبکه فولاد ضد زنگ یا سیستم حمل و نقل زنجیره ای
کمربند شبکه ای از فولاد ضد زنگ
فنجان پاش و فیلتر لوله
5سیستم تصفیه
6سیستم لوله کشی
سیستم لوله کشی پنبه ی درب خیس کننده صدا