ویژگی ها:
1. کل فرآیند قابل مشاهده است: فرآیند تمیز کردن می تواند از طریق پنجره جلو و چراغ LED دیده شود.
2. حالت تمیز کردن خودکار: تمیز کردن، شستشو، خشک کردن فرآیند می تواند در یک کابینت و دستگاه فشرده تکمیل شود.
3. طراحی علمی ترین نوزل: استفاده از توزیع افزایشی سمت چپ و راست --- برای افزایش کارایی تمیز کردنتوزیع انحراف بالا و پایین - به طور کامل حل تمیز کردن منطقه کور;
4. طراحی فشار تنظیم شده نوزل: برای حل مشکل PCBA کوچک و سبک در اسپری فشار بالا در شرایط برخورد، اسپری؛
5. سیستم گرمایش مخلوط کننده استاندارد: به طور قابل توجهی کارایی تمیز کردن را بهبود می بخشد. زمان تمیز کردن را کوتاه می کند.
6. یک سیستم تمیز کردن جامع: برای SMT؛ THT PCBA پس از جوش سطح رزین باقیمانده، جریان محلول در آب،فلوکس پاک / پسته ی جوش و سایر آلاینده های ارگانیک و غیر ارگانیک برای تمیز کردن کامل و موثر;
7- افزودن رقیق کننده تمیز کننده آسان: می تواند به صورت دستی اضافه شود، اما همچنین با تنظیم نسبت (۵٪ تا ۲۵٪) به طور خودکار با آب DI و مایع شیمیایی (اختیاری)
8مخزن موقت و سیستم گرمایش کمکی: مخزن موقت برای ذخیره آب رقیق و DI استفاده می شود.
در طول فرآیند تمیز کردن، پمپ هوا جذب مخلوط شدن فرم مخلوط شدن تان و ارسال به مخزن موقت، سپس پمپ شستشوی جذب تخلیه از مخزن موقت به PCBA تمیز.پمپ هوا رقیق کننده را از مخزن موقت جذب می کند و آنها را به مخزن رقیق کننده می فرستد..
در طول فرآیند شستشو، پمپ هوا آب DI را از دستگاه تولید آب DI جذب می کند و آن را به مخزن موقت می فرستد، هر بار پس از شستشو، آب DI از مخزن موقت خارج می شود.آب شستشو می تواند در صورت نیاز گرم شود;
9. هزینه های عملیاتی پایین تر: فیلتر داخلی باعث استفاده مکرر از رقیق کننده می شود. با استفاده از روش شستن هوا فشرده در پایان فرآیند تمیز کردن:مواد باقیمانده را از خط لوله و پمپ خارج کنید.، که به طور موثر 50٪ رقیق کردن را صرفه جویی می کند.
10تابع جبران غلظت مایع:غلظت رقیق کننده بعد از استفاده مکرر کمتر و کمتر می شود که بر اثر تمیز کردن و کارایی تمیز کردن PCBA تأثیر می گذارد.، در این زمان ، نیاز به اضافه کردن مقداری مایع متمرکز به مخزن رقیق سازی برای جبران غلظت رقیق سازی. جبران غلظت می تواند استفاده موثر از مایع را بهبود بخشد،مقدار افزودن مایع را می توان با توجه به وضعیت واقعی تنظیم کرد..
پارامترهای فنی:
| محتوای | پارامتر |
| شماره مدل | HR-Q6 |
| اندازه ناحیه تمیز | L610*W560*H160mm 2 لایه |
| ظرفیت مخزن غلظت | 30 لیتر |
| ظرفیت مخزن رقیق کننده | ۷۰ لیتر |
| ظرفیت مخزن اسپری | 17-23L |
| قدرت بخاری اسپری | 6KW |
| زمان تمیز کردن | 0 ~ 99 دقیقه ((قابل تنظیم) |
| دمای تمیز کردن (سیال) | دمای اتاق ~75°C (قابل تنظیم) |
| زمان شستشو | ۱ دقیقه/زمان ((۱-۵۹ بار/قابل تنظیم) |
| دمای شستشو ((DI آب) | دمای اتاق ~ 75 °C ((قابل تنظیم) |
| زمان خشک کردن | 0~99 دقیقه/ (قابل تنظیم) |
| محدوده نظارت بر مقاومت | 0~18M |
| قدرت بخاری مخزن حلال | 9KW |
| دمای خشک کردن | دمای اتاق ~ 99 °C/ (تنظیم پذیر) |
| قدرت بخارگر خشک کن/کیلو وات | 6KW |
| فشار تزریق | 30PSI- 90PSI (قابل تنظیم) |
| فیلتر درجه شیمیایی |
0.22μm (ذرات فیلتر:پست سولدر، رزین، جریان و آلاینده ها) |
| فیلتر آب Di | رابط 1 اینچ از نوع اتصال سریع |
| بندر تخلیه مواد شیمیایی | رابط 1 اینچ از نوع اتصال سریع |
| فشار سنج در زمان واقعی | 3 PCS (نوزل / آب DI / زباله) |
| پمپ اسپری افقی | 5.5KW |
| اندازه دریچه خروجی | Φ100 ((W) * 30mm ((H) |
| منبع برق هوا | AC380V 50HZ 65A/0.45MPa~0.75MPa |
| وزن خالص | ۴۰۰ کیلوگرم |
| ابعاد | L1400*W1350*H1830mm |
شرکت فناوری Shenzhen Honreal Technology Co.,Ltdیک شرکت ملی با تکنولوژی بالا است که در تحقیقات و توسعه تجهیزات SMT، تولید، فروش، خدمات برای 500 شرکت برتر الکترونیک در جهان تخصص دارد.سرمايه ثبت شده اين شرکت 5 ميليون دلار استاز زمان تأسیس شرکت، Honreal در توسعه تکنولوژی به عنوان هسته، کیفیت به عنوان بقای آن، تحقیق و توسعه مستقل و نوآوری مداوم ادامه داده است.بعد از تلاش های مداوم، داراي تعداد زيادي از اختراعات پیشرفته است.
س1: زمان چرخهHR-Q6ماشین تمیز کردن دسته؟
A1: کل 30 ~ 45 دقیقه. شستن 10 دقیقه + شستشو 10 دقیقه + خشک کردن 10 ~ 25 دقیقه.
س2: چه مایع مایع می تواند در استفاده شودHR-Q6برای تمیز کردن PCBA؟
A2: شستشوی مایع پاک کننده PCBA مبتنی بر آب، شستشوی آب DI.
س3: می تونم pcbas های زیادی داشته باشمHR-Q6پاک کردن در یک چرخه؟
A3: L200 * W100mm اندازه PCBA برای مثال، می تواند 30 ~ 40pcs را تمیز کند.
Q4: آیا PCBA ها پس از شستن، شستشوی و خشک شدن در دستگاه نیاز به پخت دارند؟
A4: مطمئنا، PCBA ها پس از تمیز کردن نیاز به قرار دادن در کوره الکتریکی و پختن برای 2 ساعت در 100 ~ 110 ° C یا 4 ساعت در 80 ~ 90 ° C به PCBA کاملا خشک است.
تصاویر قبل از تمیز کردن و بعد از تمیز کردن را مقایسه کنید:
